Un fattore importante per la commercializzazione dei dispositivi elettronici flessibili diStampante flessibile per bannerè la vita utile dei dispositivi. La durata dei dispositivi elettronici flessibili non dipende solo dal materiale e dal processo, ma anche l'imballaggio è un anello cruciale. L'imballaggio non solo protegge i dispositivi a livello fisico, ma previene anche l'erosione dei dispositivi da parte di acqua, ossigeno e liquidi corrosivi nell'ambiente esterno.
Attualmente, esistono tre metodi comuni di imballaggio per i componenti elettronici flessibili per la stampante Banner Flex: polimerizzazione termica, polimerizzazione a infrarossi e polimerizzazione a raggi ultravioletti, tra i quali sono più utilizzate la polimerizzazione termica e la polimerizzazione a raggi ultravioletti.
Indurimento termico e indurimento a infrarossi: la maggior parte dei substrati e dei materiali funzionali dell'elettronica flessibile sono materiali organici ed esiste una temperatura di transizione vetrosa. La temperatura di imballaggio dei componenti elettronici flessibili deve essere considerata durante il processo di imballaggio entro 100-130 gradi e il massimo non può superare i 150 gradi. Pertanto, per la polimerizzazione termica e la polimerizzazione a infrarossi, la temperatura massima del dispositivo deve rientrare nell'intervallo sopra indicato.
Polimerizzazione ultravioletta: i materiali dello strato funzionale dei semiconduttori organici sono per lo più strutture coniugate, che possono essere danneggiate dalla luce ultravioletta a lunghezza d'onda corta, influenzando così le prestazioni del dispositivo. Pertanto, l'uso di adesivi polimerizzanti da 254 nm come materiali di imballaggio dovrebbe essere evitato e l'uso di materiali polimerizzanti a lunghezza d'onda lunga dovrebbe essere il più possibile.
In addition, as OLED and OPV involve photoelectric conversion devices, the packaging layer also needs to ensure a certain transmittance >85%, che favorisce l'iniezione e l'iniezione di luce.
