È chiaro che l'umidificazione non è necessaria solo in autunno e in inverno.
Se la tua azienda non è dotata di un termo-igrometro, dovresti comunque prendere in considerazione l'umidificazione ogni volta che si verificano i seguenti segnali o situazioni durante la produzione:
1. Quando si verificano problemi di produzione significativi o difetti di qualità
Questo è l'indicatore più diretto. Se l'officina presenta i seguenti problemi, è molto probabile che l'umidità sia troppo bassa:
Frequenti problemi di elettricità statica (il segnale più evidente):
· Adesione del materiale:I supporti di stampa (come carta, PP, banner flessibili) si attaccano tra loro, causando problemi di alimentazione, più fogli contemporaneamente o inceppamenti della carta.
· Attrazione della polvere:Le superfici dei supporti di stampa attirano facilmente polvere e capelli dall'aria, causando macchie bianche o difetti sulla stampa finale.
· Shock dell'operatore:Il personale avverte spesso scariche elettrostatiche durante il funzionamento.
· Mancata accensione dell'inchiostro:Le immagini stampate presentano immagini fantasma, sfocate o macchie di inchiostro dovute all'interferenza statica con la traiettoria delle gocce di inchiostro.
Asciugatura anomala dell'inchiostro:
A. Asciugatura troppo rapida (per inchiostri-a base d'acqua):L'inchiostro si asciuga prima di essere completamente livellato e assorbito, determinando:
· Aumento del rischio di intasamento degli ugelli a causa dell'essiccazione dell'inchiostro sulla superficie della testina di stampa.
· Il colore cambia man mano che i pigmenti si concentrano, producendo toni più scuri o imprecisi.
· Mancata accensione a causa di residui essiccati sul bordo dell'ugello che alterano la direzione della goccia di inchiostro.
B. Asciugatura troppo lenta (per inchiostri UV su substrati non-assorbenti):Sebbene gli inchiostri UV polimerizzino con la luce ultravioletta, un'umidità eccessivamente bassa può ridurre il livellamento dell'inchiostro prima della polimerizzazione. Al contrario, un'umidità troppo elevata può causare condensa sui substrati, indebolendo l'adesione.
Deformazione materiale:
· Supporti principalmente cartacei-:In ambienti eccessivamente secchi, la carta perde umidità, si restringe o si arriccia, provocando:
· Problemi di registrazione:Allineamento del colore impreciso durante la stampa multi-passaggio o multi-colore.
· Rughe:Le superfici irregolari dei supporti possono graffiare la testina di stampa o causare grinze, con conseguenti danni alla testina e difetti di stampa.
2. Umidificazione preventiva guidata dalle condizioni ambientali
Il controllo proattivo dell’umidità prima che si verifichino problemi è un approccio di gestione più avanzato. L’umidificazione dovrebbe essere presa in considerazione nelle seguenti condizioni:
Secchezza stagionale:
· In autunno e inverno, soprattutto nelle regioni settentrionali, l'umidità dell'aria è bassa. Il riscaldamento interno aumenta la temperatura ma riduce drasticamente l'umidità relativa (a volte inferiore al 20%).
Aria condizionata continua:
· La maggior parte dei sistemi di climatizzazione deumidifica durante il raffreddamento, provocando forti cali di umidità. Un sistema HVAC 24 ore su 24, 7 giorni su 7 deve includere un modulo di umidificazione.
Condizioni climatiche geografiche:
· I laboratori nelle aree interne aride (ad esempio Pechino, Xi'an, Urumqi) richiedono un'umidificazione tutto l'anno-più rispetto alle regioni umide costiere (ad esempio Shanghai, Guangzhou).
3. Umidificazione richiesta da specifici processi produttivi
Alcuni scenari di produzione hanno requisiti di umidità rigorosi:
Quando si utilizzano substrati sensibili-statici:
· Come pellicole in PET, PE, PVC, carta fotografica premium o carta sintetica. Questi materiali generano facilmente elettricità statica e richiedono un'umidità maggiore (50%–60%) per prevenire l'accumulo di elettricità statica.
Durante la stampa ad alta-precisione:
· Per la riproduzione artistica, la stampa fotografica di alta qualità o le prove colore, dove l'uniformità del colore e la precisione dei dettagli sono fondamentali, un'umidità stabile è essenziale.
Quando si utilizzano tipi di inchiostro specifici:
· Inchiostri a base d'acqua-:Più sensibile all'umidità; richiedono umidificazione per evitare che gli ugelli si secchino.
· Inchiostri al lattice:La loro stagionatura prevede calore e ventilazione, che possono seccare l'ambiente, quindi è importante anche il controllo dell'umidità.
Mancia:
Dota il tuo laboratorio di stampa a getto d'inchiostro di un termo-igrometro accurato e includilo nelle ispezioni quotidiane. Mantenere l'ambiente entro il range ideale diTemperatura di 20 gradi –25 gradi e umidità relativa 40%–60%.ridurrà al minimo i problemi di produzione causati da fattori ambientali e garantirà risultati di stampa costanti e di alta-qualità.
